Pompa enerji tasarrufunda yüksek voltaj frekans dönüştürücünün uygulanması

Frekans dönüştürücügüç yarı iletken cihazlarının açma-kapama hareketini kullanarak güç frekansı güç kaynağını başka bir frekansa dönüştüren bir güç kontrol cihazıdır.Modern güç elektroniği teknolojisinin ve mikroelektronik teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte,yüksek gerilim veyüksek güç frekansı dönüşüm hızı düzenleme cihazlarıOlgunlaşmaya devam ederek, orijinal yüksek gerilim problemini çözmek zorlaşmış, son yıllarda cihaz serileri veya ünite serileri aracılığıyla iyi bir çözüm olmuştur.

Yüksek voltaj ve yüksek güçlü değişken frekanslı hız ayar cihazıBüyük madencilik üretim tesislerinde, petrokimya, belediye su temini, metalurjik çelik, enerji enerjisi ve her türlü fan, pompa, kompresör, haddeleme makinesi vb. diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Metalurji, kimya endüstrisi, elektrik enerjisi, belediye su temini ve madencilik gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılan pompa yükleri, tüm elektrikli ekipmanın enerji tüketiminin yaklaşık %40'ını oluşturur ve hatta elektrik faturası, enerji tüketiminin %50'sini bile oluşturur. Su işlerinde su üretim maliyeti.Bunun nedeni: Bir yandan ekipmanın genellikle belirli bir marjla tasarlanması;Öte yandan çalışma şartlarının değişmesi nedeniyle pompanın farklı debilerde çıkış yapması gerekmektedir.Piyasa ekonomisinin ve otomasyonun gelişmesiyle birlikte zeka derecesinin gelişmesi,yüksek gerilim frekans dönüştürücüPompa yükünün hız kontrolü için, sadece prosesin iyileştirilmesi, ürün kalitesinin iyileştirilmesi iyi değildir, aynı zamanda enerji tasarrufu ve ekipmanın ekonomik çalışması gereksinimleri de sürdürülebilir kalkınmanın kaçınılmaz bir eğilimidir.Pompa yüklerinin hız kontrolünün birçok avantajı vardır.Uygulama örneklerinden çoğu, su işlerinde su üretim maliyetini büyük ölçüde azaltan, otomasyon derecesini iyileştiren ve kademeli operasyona yardımcı olan iyi sonuçlar (%30-%40'a kadar enerji tasarrufu) elde etmiştir. Pompa ve boru ağının iyileştirilmesi, sızıntının ve boru patlamalarının azaltılması ve ekipmanın servis ömrünün uzatılması.

Pompa tipi yükün akış düzenleme yöntemi ve prensibi. Pompa yükü genellikle iletilen sıvı akış hızıyla kontrol edilir, bu nedenle genellikle iki valf kontrolü ve hız kontrolü yöntemi kullanılır.

1.Valf kontrolü

Bu yöntem, çıkış valfi açıklığının boyutunu değiştirerek akış hızını ayarlar.Uzun süredir kullanılan mekanik bir yöntemdir.Valf kontrolünün özü, akış hızını değiştirmek için boru hattındaki sıvı direncinin boyutunu değiştirmektir.Pompanın hızı değişmediğinden, basma yüksekliği karakteristik eğrisi HQ değişmeden kalır.

Vana tamamen açık olduğunda, boru direnci karakteristik eğrisi R1-Q ve basınç yüksekliği karakteristik eğrisi HQ A noktasında kesişir, akış hızı Qa ve pompa çıkış basıncı Ha'dır.Vana kısılırsa, boru direnci karakteristik eğrisi R2-Q olur, bununla HQ basınç karakteristik eğrisi arasındaki kesişme noktası B noktasına hareket eder, akış hızı Qb olur ve pompa çıkış basıncı yüksekliği Hb'ye yükselir.Bu durumda basınç yükünün artışı ΔHb=Hb-Ha olur.Bu, negatif çizgide gösterilen enerji kaybına neden olur: ΔPb=ΔHb×Qb.

2.Hız kontrolü

Akışı ayarlamak için pompanın hızının değiştirilmesi, gelişmiş bir elektronik kontrol yöntemidir.Hız kontrolünün özü, iletilen sıvının enerjisini değiştirerek akış hızını değiştirmektir.Yalnızca hız değiştiği için vananın açıklığı değişmez ve boru direnci karakteristik eğrisi R1-Q değişmeden kalır.Nominal hızdaki yük karakteristik eğrisi HA-Q, boru direnci karakteristik eğrisini A noktasında keser, akış hızı Qa ve çıkış yüksekliği Ha'dır.Hız azaldığında, yük karakteristik eğrisi Hc-Q olur ve bununla boru direnci karakteristik eğrisi R1-Q arasındaki kesişme noktası C'ye doğru hareket eder ve akış Qc olur.Bu sırada, vana kontrol modunda Qc akışının Qb akışı olarak kontrol edildiği varsayılır, bu durumda pompanın çıkış yüksekliği Hc'ye düşürülür.Böylece basınç yükü vana kontrol moduna göre azaltılır: ΔHc=Ha-Hc.Buna göre enerji tasarrufu şu şekilde yapılabilir: ΔPc=ΔHc×Qb.Valf kontrol moduyla karşılaştırıldığında tasarruf edilen enerji şu şekildedir: P=ΔPb+ΔPc=(ΔHb-ΔHc)×Qb.

İki yöntem karşılaştırıldığında, aynı debi durumunda hız kontrolünün, vana kontrolü altında basınç yükünün artması ve boru direncinin artmasından kaynaklanan enerji kaybını önlediği görülmektedir.Akış hızı azaldığında, hız kontrolü girintinin büyük ölçüde azalmasına neden olur, dolayısıyla tam olarak yararlanmak için yalnızca valf kontrolünden çok daha küçük bir güç kaybı gerekir.

yüksek gerilim invertörüNoker Electric tarafından üretilen fanlar, pompalar, kayışlar ve diğer durumlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve müşteriler tarafından da kabul edilen enerji tasarrufu etkisi açıktır.

wps_doc_0


Gönderim zamanı: Haziran-15-2023